赫華根據多年系統集成經驗開發的自動化焊接工作站以及全自動焊接生產線，可以為客戶快速提供定制化方案、精準研發、快速交貨。赫華結合自身強大的設計研發能力，能夠根據客戶工件產品特點實現1對1定制解決方案，完全滿足客戶對效率、品質、交期等全方位要求。

焊接自動化的優勢：定制化智能焊接柔性化生產線，根據客戶特定要求，實現自動化裝配、搬運、點焊、預熱、焊接、后熱等生產程序，采用智能化柔性焊接生產線解決了客戶的多方案需求，自動識別因工件形狀大小不一，自動識別焊縫進行焊接，提高了焊接穩定性，降低了工人的勞動強度，改善了工人的工作環境，改變了傳統的工作方式。 該生產線已合理安排產品工藝流程，滿足生產節拍為基礎，充分考慮各工序間的供求管理，力求生產線性能比，同時以生產線的經濟性、安全性、良好的操作性、焊接的可靠性和生廠線的高柔性為設計準則。

箱體類焊接應用

產品：封閉式焊接工作站

一、產品亮點 

1、占用空間小、操作快捷、換裝靈活

一定范圍內多規格工件尺寸，被廣泛應用于自行車，電動車、摩托車行、機械五金等行業。搭配焊房工作站可以有效提升作業效率，提高安全性以及作業環境改善。

2、采用進口伺服電機 

采用大功率伺服電機與精密減速機直連設計，高扭矩，高動能、運行平順，效率高，搬運、焊接機器人高速行走穩定可靠，定位精準；

3、配備安全生產系統 

安全生產系統主要包括：超程保護、急停保護、極限限位、空壓報警、安全護罩、開門斷電、電氣保護等功能，保證操作人員人身安全，確保家具焊接安全生產；

4、操作系統，簡單易學 

操作系統示教編程，可實現任意編程，簡單易學，操作輕松；

二、核心技術 

1、自動下料系統 

自動下料系統可實現板材上料、板材自動彎曲、板材自動下料等。下料精度高，下料效率高。

2、柔性自動化焊接系統 

采用雙工位雙機器人，實現焊接全自動化。機器人利用效率高，工人勞動強度低，焊接效率高品質好，產品的不良率低。

3、安全及環保系統

安全系統包括生產線整體安全防護，和設備安全防護；環保系統包括機器人焊接全封閉及配備相應的排煙除塵系統。生產線設備主動安全防護，焊房全封閉式焊接，煙塵凈化系統，實現無煙車間。

4、自動化物流系統 

車間物流系統采用AGV運輸，節省人工。系統整體控制物料配送及時合理、AGV小車智能防撞系統安合可靠。

5、可視化生產管理系統 

及時高效反饋生產活動信息，實現信息流與物流交互管理，精益生產，高效管理，采用電子化的方法，版面靈活多變，內容隨時可以更改，充分適用于各行各業生產管理。

6、雙氣路系統 

雙氣路系統包括：
采用壓縮空氣系統和二氧化碳供氣系統。實現二氧化碳集中供應比瓶裝氣體省氣量約為20%，集中供應可省掉大量人工工時。

7、整線自動化控制系統 

整線控制系統分為總控制系統、設備分控制系統、AGV控制系統。設備分控制系統和AGV控制系統受總控制系統統一控制。大幅提高生產線效率和所有設備的稼動率；線體整體控制，隨意組合，靈活多變；實現生產線信息化管理。